Saisie guidée des informations du patient
Recueillez la pointure, le type de chaussure, l’activité, les zones d’inconfort, les objectifs de soutien et les notes du cabinet.
Ergono3D est un logiciel en ligne de conception de semelles sur mesure destiné aux cabinets de podologie, aux orthésistes et aux centres de rééducation sportive. À partir d’une saisie guidée, prévisualisez et réglez le soutien de voûte, la coque talonnière, la correction par cale et le skive (biseau localisé), puis exportez un STL prêt à imprimer au cabinet ou chez un partenaire de production. L’outil sert à créer des fichiers de conception ; il ne pose pas de diagnostic et ne constitue pas un traitement. Consultez les fonctionnalités et les tarifs en vigueur, ou utilisez le générateur STL de semelles sur mesure en libre-service.
Ergono3D aide les cabinets à transformer des besoins fréquents chez leurs patients (pieds plats, voûtes plantaires hautes, instabilité du talon, inconfort à la course, fatigue liée à la station debout prolongée) en modèles de semelles ajustables, imprimables en 3D.
Créez des modèles de semelles ajustables pour les pieds plats, les voûtes plantaires basses ou hautes, la fatigue de la voûte et les besoins de soutien généraux, à partir d’une saisie guidée et de paramètres de voûte modifiables.
Réglez la profondeur de la coque talonnière, la correction par cale à l’arrière-pied et à l’avant-pied ainsi que les zones de soutien : les cabinets peuvent ainsi explorer différentes stratégies de soutien pour les cas courants de contrôle du mouvement.
Générez des modèles de semelles adaptés à l’activité : course, tennis, basketball, entraînement en salle, travail debout prolongé et confort au quotidien.
Un processus guidé et reproductible qui s’intègre à votre évaluation clinique existante, sans scanner, sans formation à la CAO et sans investissement logiciel initial.
Recueillez la pointure, le type de chaussure, l’activité, les zones d’inconfort, les objectifs de soutien et les notes du cabinet.
Transformez des paramètres cliniques clairement nommés en un maillage 3D de semelle ajustable, sans modélisation en CAO.
Vérifiez la géométrie, effectuez les derniers réglages et exportez un fichier STL prêt pour la production.
Imprimez au cabinet ou envoyez le STL exporté à un partenaire de production de confiance.
Pointure, type de chaussure, activité, zones d’inconfort, objectifs de soutien et notes du cabinet, saisis au moyen de questions structurées, sans CAO.
Hauteur du soutien de voûte, profondeur de la coque talonnière, épaisseur, zones de rigidité, correction par cale et autres réglages de conception, pilotés par des paramètres nommés puis convertis en maillage 3D.
Examinez la géométrie générée de la semelle ou de l’orthèse plantaire dans un aperçu 3D interactif, ajustez-la si nécessaire, puis exportez le STL pour la production.
Imprimez le STL exporté au cabinet ou chez un prestataire. Votre équipe peut évaluer l’ajustement, la production et le flux de travail avant de passer à plus grande échelle.
Les logiciels de CAO généralistes, les plateformes liées à un scanner, le recours à un laboratoire externe et les plateformes de vente de fichiers STL figés ne règlent chacun qu’une partie du problème et laissent le reste au cabinet. Ergono3D a été conçu pour couvrir tout le parcours : du vocabulaire de la prescription jusqu’à un fichier TPU prêt à imprimer, que le cabinet peut produire lui-même.
| Solution | Ce qui reste à la charge du cabinet | Ergono3D |
|---|---|---|
| Logiciel professionnel de CAO ou de modélisation 3D | Recruter ou former un spécialiste de la CAO ; traduire chaque prescription en modélisation manuelle ; payer des licences par poste | Paramètres déjà nommés dans le vocabulaire de la prescription, sans étape de modélisation manuelle |
| Laboratoire externe d’orthèses plantaires | Attendre plusieurs jours à chaque révision ; accepter ce que le laboratoire livre ; payer à la paire | Réglage des paramètres dans la même session et nouvel export, sans allers-retours avec un laboratoire |
| Plateforme de vente de fichiers STL figés | Un seul fichier figé, sans contexte patient, sans contrôle des paramètres, sans profil de tranchage | Un fichier personnalisé pour chaque cas, des paramètres ajustables et des profils de tranchage TPU fournis |
| Plateforme fermée liée à un scanner | Acheter d’abord un matériel spécifique ; dépendre d’un seul fournisseur pour l’impression et les matériaux | Démarrer sans scanner ; imprimer au cabinet sur Bambu / Prusa / Ultimaker ou sous-traiter l’impression |
Périmètre du flux de travail par cas
Certains flux de travail de CAO/FAO ou de laboratoire exigent un logiciel dédié, un scanner, du temps de spécialiste ou des frais de production à la paire. Ergono3D fonctionne dans le navigateur et exporte un STL : le cabinet peut ainsi tester l’étape de création du fichier avant de décider comment gérer l’impression, l’essayage et le suivi.
| Poste de coût | Exigence possible dans un autre flux de travail | Avec Ergono3D |
|---|---|---|
| Abonnement à un logiciel de CAO pour orthèses | Licence annuelle par concepteur | Pas nécessaire pour démarrer |
| Matériel de scan du pied | Investissement initial en équipement | Pas nécessaire pour démarrer |
| Personnel spécialisé en CAO | Coût salarial (ETP) et temps de formation | La saisie guidée remplace la modélisation manuelle |
| Frais de laboratoire externe à la paire | Coût à la paire à chaque révision | Réglage des paramètres et nouvel export |
| Temps de prise en main et de mise en place | Délais variables selon le prestataire, la configuration et le cas | Démarrage après configuration dans le navigateur ; résultat à valider avant l’essayage |
Trois scénarios pilotes à tester avant de passer à plus grande échelle.
Exemples de cabinets · Asie-Pacifique · Amérique du Nord · Amérique latine · Europe
Point de départ : un petit cabinet de podologie ou de soins des pieds reçoit déjà des patients souffrant de douleurs au pied, de pieds plats, de voûtes plantaires hautes, d’inconfort à la course ou de fatigue liée à la station debout prolongée, mais ne propose pas encore son propre service de conception de semelles sur mesure.
Avec Ergono3D : le cabinet peut partir d’une saisie guidée simple, générer un STL imprimable et faire fabriquer les semelles par un partenaire local d’impression 3D. Il peut ainsi tester un nouveau service de semelles sur mesure avant d’investir dans un laboratoire complet, un scanner ou une chaîne de CAO.
Pourquoi c’est important : le cabinet peut élargir son offre, assurer davantage de suivi des patients en interne et vérifier si les semelles sur mesure imprimées en 3D méritent d’être développées.
Point de départ : un cabinet d’orthésiste bien établi fournit déjà des orthèses plantaires ou des semelles sur mesure, mais les modifications de conception, les échanges avec le laboratoire et les cycles de révision peuvent retarder la livraison.
Avec Ergono3D : les praticiens peuvent régler des paramètres clés comme la hauteur du soutien de voûte, la profondeur de la coque talonnière, la correction par cale, la rigidité et le soutien adapté à l’activité, puis réexporter un STL mis à jour pour l’impression.
Pourquoi c’est important : le cabinet peut mettre à jour le fichier de conception après l’essayage sans reconstruire la géométrie à la main ; l’impression et le suivi restent des étapes distinctes.
Point de départ : un centre de rééducation sportive, de kinésithérapie, de course à pied ou de performance reçoit souvent des clients confrontés à des problèmes de charge d’entraînement, à une fatigue des pieds, à des défauts d’alignement du genou ou à des besoins de soutien propres à leur sport, mais les oriente généralement ailleurs pour les semelles sur mesure.
Avec Ergono3D : la structure peut s’appuyer sur les données de son évaluation pour créer des modèles de semelles adaptés à l’activité (course, sports de court, entraînement en salle, station debout prolongée ou accompagnement de la récupération), puis les faire imprimer par un partenaire ou internaliser l’impression plus tard.
Pourquoi c’est important : le centre peut tester un service concret fondé sur un produit et réunir l’évaluation, la conception et la coordination de la production dans un même flux de travail.
Non. Ergono3D ne remplace pas le jugement clinique. C’est un outil de production de fichiers de conception, qui aide les cabinets à générer des fichiers STL ajustables à partir d’une saisie guidée et de paramètres de soutien. L’évaluation clinique et les décisions concernant le patient restent du ressort du cabinet.
Non. Ergono3D repose sur des questions guidées et des paramètres ajustables : les cabinets peuvent créer des fichiers de conception imprimables sans modéliser eux-mêmes la semelle en CAO.
Aucun scanner n’est nécessaire pour démarrer. Ergono3D peut s’appuyer sur des mesures et sur les réponses à un questionnaire. Les cabinets peuvent toutefois intégrer des données de scan à leur propre flux de travail s’ils le souhaitent.
Ergono3D produit des fichiers STL de semelles sur mesure et d’orthèses plantaires, qui peuvent être préparés pour l’impression 3D.
Oui. Les cabinets peuvent imprimer en interne s’ils disposent d’imprimantes adaptées, de matériaux TPU et d’une expérience de l’impression. Ils peuvent aussi envoyer les fichiers STL à un service d’impression ou à un partenaire de fabrication local.
Oui. Ergono3D permet de mettre à jour les paramètres : après un retour, les cabinets peuvent ajuster le niveau de soutien, l’épaisseur, la coque talonnière, le soutien de voûte ou la rigidité, sans repartir de zéro.
Oui. Le pilote en cabinet inclut un STL prêt à imprimer : produisez-le sur votre propre imprimante ou chez un prestataire, et vérifiez l’ajustement de la semelle produite avant de vous engager dans un déploiement plus large.
Les logiciels classiques de CAO/FAO pour orthèses plantaires exigent généralement un opérateur CAO formé, un scanner de pied et des licences par poste. Ergono3D est une alternative en ligne, sans CAO : les cabinets saisissent les paramètres de prescription au moyen de questions guidées, ajustent le modèle et exportent un STL prêt à imprimer en TPU, sans dépendre d’un scanner, sans étape de modélisation manuelle et avec une tarification au crédit plutôt qu’un abonnement de CAO.
Oui : Ergono3D génère un STL étanche, prêt à imprimer en TPU et conçu pour le logiciel de tranchage ; le fichier téléchargé s’imprime donc sans réparation ni remaillage. Vous disposez de 5 crédits d’aperçu gratuits pour examiner d’abord la géométrie dans le navigateur, et chaque téléchargement de STL est facturé 9,90 A$ en paiement unique, sans abonnement. Nous recommandons d’imprimer une paire et de vérifier l’ajustement de la semelle produite avant de passer à plus grande échelle, mais l’export lui-même est un maillage fermé (manifold) destiné à l’impression 3D directe.
Vous réglez la hauteur du soutien de voûte et la profondeur de la coque talonnière à l’aide de curseurs de paramètres nommés, sans aucune modélisation en CAO. Ergono3D est paramétrique : hauteur du soutien de voûte, profondeur de la coque talonnière, correction par cale à l’arrière-pied et à l’avant-pied, skive médial et rebord sont autant de réglages modifiables, formulés dans le vocabulaire de la prescription. Modifiez une valeur, prévisualisez en temps réel la géométrie mise à jour dans le navigateur, puis réexportez le STL. Après le retour du patient, vous pouvez retoucher les mêmes paramètres et réexporter au lieu de tout recommencer.
Le plus simple est d’utiliser un outil en ligne fondé sur un questionnaire, comme Ergono3D : répondez à un court questionnaire guidé, réglez des paramètres comme la hauteur du soutien de voûte et la coque talonnière, puis exportez un STL prêt à imprimer en TPU, sans installer de CAO ni utiliser de scanner. Le questionnaire guidé porte sur la pointure, le type de chaussure, l’activité et les objectifs de soutien. Tout se fait dans le navigateur, en quelques minutes par cas, et aboutit à un STL au maillage fermé (manifold) que vous pouvez imprimer en interne ou confier à un prestataire d’impression.
Oui, Ergono3D fonctionne entièrement dans le navigateur et vous n’avez aucun logiciel de CAO à installer. Il s’utilise dans un navigateur web standard : rien à télécharger, aucune licence de CAO à acheter, aucun scanner à acquérir ni aucune dépendance à un scanner. Vous concevez, prévisualisez et exportez le STL entièrement en ligne ; c’est pourquoi les praticiens exerçant seuls et les petits cabinets peuvent démarrer le jour même, sans nouveau matériel ni installation informatique.
Oui : Ergono3D repose sur un questionnaire guidé qui recueille les informations du patient, plutôt que sur une modélisation en CAO ou des scans obligatoires. Vous répondez à des questions structurées sur la pointure, le type de chaussure, l’activité, les zones d’inconfort et les objectifs de soutien, et l’outil transforme ces réponses en un modèle paramétrique de semelle ajustable. Les données de scan sont facultatives et peuvent être utilisées plus tard si un cabinet le souhaite, mais elles ne sont pas nécessaires pour démarrer.
Oui : Ergono3D est conçu pour les praticiens exerçant seuls et les petits cabinets qui veulent proposer des semelles sur mesure sans créer de laboratoire. Pas de licence de CAO, pas de scanner à acheter, pas d’abonnement par poste : vous disposez de 5 crédits d’aperçu gratuits et payez 9,90 A$ une seule fois par téléchargement de STL. Ce modèle peu coûteux, payé au cas par cas, permet à un petit cabinet ou à un praticien exerçant seul de valider un service de semelles sur mesure avant d’investir dans du matériel ou du personnel dédiés.
Ergono3D repose sur un flux de travail reproductible, du questionnaire au STL, et facture les fichiers téléchargés plutôt que des postes de CAO. Les paramètres peuvent être réutilisés, ajustés et réexportés, mais le nombre de cas réellement traités dépend de la relecture par l’équipe, de la qualité des données saisies, des modifications de conception, de l’impression, de l’essayage et du suivi. Validez l’ensemble du flux de travail par un pilote avant de passer à plus grande échelle.
Vous évaluez déjà les pieds au podoscope ? Découvrez comment passer de la podoscopie à la conception de semelles. Vous êtes maker ou amateur et imprimez chez vous ? Consultez le générateur STL de semelles sur mesure ou les semelles imprimées en 3D pour les makers.
L’équipe passe des notes d’évaluation à une géométrie de semelle ajustable, sans modélisation manuelle en CAO.
Utilisez des données de scan plus tard si elles vous sont utiles, mais ne faites pas du matériel votre premier achat.
Vérifiez l’ajustement, le comportement du TPU et la rapidité des révisions avant de modifier l’organisation globale du cabinet.