01 / Saisir
Entrez les résultats
Saisissez les résultats de podoscopie — voûte, alignement, zones de pression et dimensions — en suivant les indications du logiciel pour définir les données de conception.
Pour les cabinets qui évaluent déjà les pieds avec un podoscope
Vous avez réalisé la podoscopie.
Concevez maintenant la semelle. Sans CAO ni dépendance à un scanner particulier.
L’évaluation par podoscopie montre l’empreinte plantaire, la voûte, l’alignement et la répartition des pressions, mais elle s’arrête au diagnostic. Ergono3D prend le relais : transformez ces observations en une semelle ajustable et imprimable en 3D, prévisualisez sa géométrie en ligne et exportez un STL prêt à imprimer dans votre cabinet ou chez un partenaire de fabrication local.
Sans modélisation en CAOSans scanner obligatoireIndépendant du dispositifSTL pour TPU prêt à imprimer
Flux de travail sous le contrôle du professionnel de santé. Ergono3D aide à générer des fichiers de conception ajustables à partir de votre évaluation. Le jugement clinique et les décisions concernant les patients restent du ressort du cabinet.
Comprendre la podoscopie
Qu’est-ce que la podoscopie ?
La podoscopie est un examen du pied rapide et non invasif. La personne se tient debout, pieds nus, sur une plateforme en verre éclairée. Un miroir ou une caméra montre la plante du pied : les zones en contact avec le sol, la part de la voûte qui prend appui et les endroits où la pression se concentre — la peau soumise à la charge apparaît plus pâle. Les professionnels de santé l’utilisent pour classer la voûte plantaire, plate, normale ou haute, et repérer les différences entre les deux pieds. Cet examen documente le pied ; il ne fabrique pas la semelle. C’est cette étape qu’ajoute Ergono3D.
Là où s’arrête la podoscopie
La podoscopie montre le problème. Elle ne fabrique pas la semelle.
Les podoscopes et les logiciels de diagnostic servent à mesurer et à documenter le pied : contact de la voûte, angles, valgus ou varus et mise en charge. C’est la partie évaluation. Transformer cette évaluation en une semelle physique sur mesure constitue une étape distincte, qui implique généralement un laboratoire externe, un logiciel de CAO générique ou un fichier de série non ajustable. Ergono3D comble cet écart.
Vous avez déjà
L’évaluation
Un examen par podoscopie : empreinte plantaire, profil de la voûte, alignement de l’arrière-pied, répartition des pressions et dimensions du pied, consignés dans votre cabinet.
→
Ergono3D ajoute
La conception et le fichier
Ces observations deviennent un modèle de semelle ajustable et un STL prêt à imprimer, sans modélisation en CAO, sans achat de scanner ni aller-retour avec un laboratoire.
Du relevé à la conception
Intégrez directement vos indices de podoscopie à la conception.
Le bilan de podoscopie fournit déjà une liste de mesures : indices de voûte et angles, dimensions du pied et alignement. Chacune correspond à un paramètre de conception nommé et ajustable. Ce sont ainsi les relevés qui déterminent la semelle, et non une estimation faite lors d’une modélisation manuelle.
Détail des mesures
Examinez facilement les relevés de podoscopie.
L’image d’ouverture montre l’examen réel sur verre. Ce relevé agrandi montre comment l’empreinte, l’axe, les largeurs, les zones de voûte et l’angle de Clark deviennent des données de conception nommées dans Ergono3D.
| Indice de podoscopie | Lecture typique | Réponse de conception dans Ergono3D |
|---|---|---|
| Angle de Clark | 37,1° | Profil de la voûte et soutien médial |
| Rapport KY | 0,63 | Paramètre de hauteur du soutien de voûte |
| Rapport de Wejsflog | 0,67 | Indice d’affaissement de la voûte → soutien du médio-pied |
| α / β / γ | 104,8° / 17,5° / 17,7° | Alignement de l’hallux et de l’avant-pied → correction par cale à l’avant-pied |
| Longueur / largeur du pied | 259 / 173 mm | Dimensionnement de la coque et mise à l’échelle de sa largeur |
| Valgus / varus de l’arrière-pied | vue du talon | Profondeur de la coque talonnière et correction par cale à l’arrière-pied |
Il s’agit des relevés que le bilan de podoscopie fournit déjà, par exemple les indices de Clark, KY, alpha/bêta/gamma et Wejsflog produits par des logiciels de podoscope tels que MultiReha. Ergono3D est indépendant du dispositif utilisé : il fonctionne à partir de mesures et de réponses à un questionnaire. Aucun podoscope, aucune marque ni aucun scanner particulier n’est donc nécessaire pour commencer une conception.
Après l’examen
Quatre étapes, des observations de podoscopie à une semelle imprimée.
Votre évaluation par podoscopie est le point de départ. Ergono3D y ajoute quatre étapes guidées et reproductibles, sans scanner, sans formation à la CAO et sans coût logiciel initial.
Après podoscopie
Saisir → Générer → Exporter → Imprimer
02 / Générer
Construisez le modèle
Les paramètres cliniques nommés deviennent un maillage 3D de semelle ajustable, sans modélisation manuelle en CAO.
03 / Exporter
Téléchargez le STL
Vérifiez la géométrie, affinez les réglages et exportez un STL prêt pour la fabrication, accompagné de profils de tranchage pour le TPU. Si le cas comporte des données de scanner, comparez le scan 3D du pied au STL de la semelle avant la fabrication.
04 / Imprimer
Produisez la semelle
Imprimez dans votre cabinet sur une Bambu, une Prusa ou une Ultimaker, ou envoyez le STL à un partenaire de fabrication.
Résultat :un fichier de conception modifiableissu d’une évaluation par podoscopie, à imprimer où le cabinet le souhaite.
Pourquoi utiliser Ergono3D après la podoscopie
Conçu pour l’étape que le logiciel de podoscopie ne couvre pas.
Les logiciels de diagnostic, les laboratoires externes et les fichiers STL non ajustables couvrent chacun une partie du parcours entre l’évaluation et le produit. Ergono3D a été conçu pour l’étape qui relie la conception à l’impression, sous le contrôle du cabinet.
| Parcours après l’examen | Ce que le cabinet doit encore faire | Ergono3D |
|---|---|---|
| Logiciel de diagnostic / de podoscope uniquement | Mesurer et documenter, puis s’adresser ailleurs pour fabriquer réellement la semelle | Reprend les observations et produit un fichier de conception prêt à imprimer |
| Laboratoire externe de fabrication d’orthèses | Attendre plusieurs jours par révision, accepter ce que le laboratoire produit et payer par paire | Ajuster les paramètres pendant la même séance et exporter à nouveau, sans aller-retour avec le laboratoire |
| CAO générique / modélisation 3D | Former un opérateur à la CAO, modéliser chaque cas manuellement et payer des licences par poste utilisateur | Des paramètres nommés avec le vocabulaire clinique, sans étape de modélisation manuelle |
| Fichier STL non ajustable acheté sur une place de marché | Un seul fichier figé, sans contexte patient ni contrôle des paramètres | Un fichier sur mesure par cas, ajustable et accompagné de profils de tranchage pour le TPU |
Délai moyen par cas
Autres parcoursDe quelques jours à plusieurs semaines via un laboratoire externe · Des heures de CAO par cas
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Avec Ergono3DDes observations au STL prêt à imprimer en quelques minutes — l’impression est traitée séparément
Questions fréquentes
Vos questions sur le passage de la podoscopie à la semelle.
/ 01Faut-il un podoscope ou une marque particulière pour utiliser Ergono3D ?
Non. Ergono3D est indépendant du dispositif utilisé. Il fonctionne à partir des observations de toute podoscopie ou évaluation du pied : empreinte plantaire, profil de la voûte, notes sur l’alignement et observations des pressions que vous consignez déjà, quel que soit le podoscope ou la plateforme utilisés.
/ 02Ergono3D remplace-t-il mon logiciel de podoscopie ou de diagnostic ?
Non. Les logiciels de diagnostic et de podoscope mesurent et documentent le pied. Ergono3D prend le relais : il transforme ces observations en un fichier de conception de semelle ajustable et prêt à imprimer. Les deux sont complémentaires : l’évaluation d’un côté, un modèle fabricable de l’autre.
/ 03Puis-je utiliser des mesures comme l’indice de voûte, l’angle de Clark ou la longueur du pied ?
Oui. Le profil de la voûte, l’angle de Clark, le valgus ou varus de l’arrière-pied, la charge à l’avant-pied et la longueur et la largeur du pied correspondent à des paramètres de conception nommés : hauteur du soutien de voûte, profondeur de la coque talonnière, correction par cale, rigidité par zone et dimensionnement de la coque. Le tableau clinique guide ainsi directement la conception.
/ 04Ai-je besoin d’un scanner du pied ?
Aucun scanner n’est nécessaire pour commencer. Ergono3D fonctionne à partir de mesures et de réponses à un questionnaire : une évaluation par podoscopie suffit donc pour débuter une conception. Vous pouvez toujours intégrer des données de scanner ultérieurement si votre flux de travail en utilise.
/ 05Que produit Ergono3D ?
Ergono3D produit un fichier STL de semelle sur mesure ou d’orthèse plantaire, qui peut être préparé pour l’impression 3D et est accompagné de profils de tranchage pour le TPU.
/ 06Puis-je imprimer la semelle dans mon cabinet ?
Oui. Les cabinets peuvent imprimer sur place sur des imprimantes telles que Bambu, Prusa ou Ultimaker, avec un TPU adapté et de l’expérience en impression. Ils peuvent aussi envoyer le STL à un service d’impression ou à un partenaire de fabrication local.
/ 07Quelle est la différence avec l’envoi du cas à un laboratoire externe ?
Avec un laboratoire externe, vous attendez plusieurs jours à chaque révision et acceptez ce que le laboratoire produit. Avec Ergono3D, vous ajustez les paramètres pendant la même séance et exportez à nouveau un STL mis à jour en quelques minutes. Le cabinet conserve ainsi la maîtrise de la conception et du délai nécessaire pour obtenir le fichier révisé.
/ 08Ergono3D remplace-t-il un podologue ou un orthésiste ?
Non. Ergono3D ne remplace pas le jugement clinique. C’est un outil de flux de travail pour les fichiers de conception qui aide les cabinets à transformer les observations de l’évaluation en fichiers STL ajustables. L’évaluation clinique et les décisions concernant les patients restent du ressort du cabinet.
/ 09Qu’est-ce que la podoscopie ?
La podoscopie est un examen du pied rapide et non invasif : la personne se tient debout, pieds nus, sur une plateforme en verre éclairée. Un miroir ou une caméra montre la plante du pied, les zones qui touchent le sol, la part de la voûte qui prend appui et les endroits où la pression se concentre. Les professionnels de santé l’utilisent pour classer la voûte plantaire et comparer les deux pieds.
/ 10Quelle est la différence entre podoscopie et baropodométrie ?
La podoscopie est visuelle : vous observez la plante du pied sur une plaque éclairée. La baropodométrie mesure les pressions plantaires à l’aide de capteurs, en position debout ou pendant la marche, et fournit des cartes et des valeurs de pression. Les deux peuvent contribuer à la conception d’une semelle ; Ergono3D fonctionne à partir des observations de ces deux examens.
Programme pilote pour les cabinets
Vous évaluez déjà les pieds ? Ajoutez l’étape de création de la semelle.
Testez le parcours qui mène des observations de podoscopie à un STL de semelle prêt à imprimer, sans CAO, sans achat de scanner ni aller-retour avec un laboratoire, avant de modifier le fonctionnement plus général de votre cabinet.
Vous dirigez un cabinet de podologie, un cabinet spécialisé en orthèses ou un cabinet de rééducation sportive ? Découvrez le flux de travail complet de conception de semelles en cabinet.
Utilisez votre évaluation
Partez des observations que vous recueillez déjà.
Les observations de l’empreinte, de la voûte, de l’alignement et des pressions deviennent des données de conception, avec un guidage pour les saisir. Aucun nouveau matériel n’est nécessaire.
Concevez en interne
Générez et ajustez sans CAO.
Passez des notes d’évaluation à une géométrie de semelle ajustable, puis exportez à nouveau le fichier après les retours d’essayage.
Imprimez où vous le souhaitez
Fabriquez sur votre imprimante ou chez un partenaire.
Vérifiez l’ajustement, le comportement du TPU et la rapidité des révisions avant d’étendre le flux de travail.