履いて使えるインソールをプリントするメイカー向け

TPUインソールのプリント。
調整の出発点になるプロファイル。

柔軟なTPUでインソールをプリントすると、糸引き、押し出し不足、造形プレートからの剥がれなどが起こりやすくなります。このガイドでは、TPUインソールのプリント設定を調整する方法を紹介します。出発点となるスライサープロファイル、よくある失敗を避ける準備、それでも起きる失敗への対策、トップカバーで仕上げる方法を解説します。手持ちのSTLを使うことも、数分で新しく生成することもできます。

TPU 95A20%ジャイロイド~30 mm/sダイレクトドライブを推奨
メイカー向けガイドです。これらは、履いて使えるインソールをプリントするための出発点です。必ず自分のプリンターとフィラメントで設定を確認してください。プリントしたインソールは快適さとフィットのための製品であり、処方された医療用の足底装具ではありません。
スライサー設定

出発点となるTPUインソール用プロファイル。

ダイレクトドライブ式のFDMプリンターで、柔軟なTPUのインソールをプリントするための初期プロファイル例です。基準として使い、フィラメントと機種に合わせて調整してください。適した温度とフローはTPUのブランドによって異なります。

設定値理由
材料TPU 95Aこのプロファイル例が対象とするグレードです。硬めのTPUは一般にプリントしやすく、柔らかい85A〜90Aには、より低速で負荷を抑えた設定が必要です。
ノズル温度220〜235 °C柔軟な材料をきれいに押し出すための十分な流動性を確保します。糸引きが見られる場合は、温度を下げてください。
ベッド温度30〜45 °C軽く加熱することで、材料を柔らかくしすぎずに、最初の層を定着させます。
ノズル0.4 mm標準的なサイズです。通常のTPUに特別な機器は必要ありません。
速度~30 mm/s低速で一定に動かすことで、柔らかいフィラメントを安定して供給できます。
インフィル20%ジャイロイドどの方向にも均等にたわみ、元に戻る、クッション性を支える構造です。
ウォール外周3周シェルの強度を確保し、インフィルの上面をきれいに仕上げます。
積層ピッチ0.2 mmプリント時間と上面の滑らかさのバランスを取ります。
フロー約103〜105%少し多めに押し出すことで柔軟な材料の隙間を埋め、しっかりした感触にします。
リトラクション少なめ / 最小限TPUはにじみ出やすい材料です。詰まりを避けるため、リトラクションを短くしてください。ダイレクトドライブでは無効にする方法もあります。

ダイレクトドライブ式エクストルーダーを強く推奨します。柔軟なTPUは、長いボーデンチューブを通すと供給が不安定になります。Bambu Lab、Prusa MKシリーズ、Voron系のダイレクトドライブ構成では、より安定して扱えます。ボーデン式では速度を落とし、リトラクションを慎重に調整してください。

まずフィラメントのデータシートを確認してください。推奨温度はブランドと造形プレートによって異なります。たとえば、Bambu Lab TPU 95A HFはノズル220〜240 °C、ベッド30〜35 °C、Polymaker PolyFlex TPU95は210〜230 °C、25〜60 °C、Prusaの柔軟材料全般のガイドは230〜245 °C、60〜75 °Cです。上の設定値は、この範囲内で示した未検証の例であり、お使いのプリンターでの動作を保証するものではありません。

プリントを開始する前に

最初に整える4つの準備。

TPUプリントの問題の多くは、最初の層を造形する前から始まっています。数分の準備で、数時間かけたプリントが無駄になるのを防げます。上の設定を使う前に、次の4つを整えましょう。

フィラメントを乾燥

TPUは湿気を吸います

湿ったフィラメントは、プリント中に材料が飛び散る、糸を引く、パチパチ音がするといった問題を起こします。フィラメントのデータシートに従い、プリント前にTPUを乾燥させてください。Bambu LabとPolymakerはいずれも70 °Cで8時間としています。フィラメントドライヤーか送風式乾燥炉を使い、電子レンジや調理用オーブンは使わないでください。プリント中も乾燥した状態を保ちます。

ダイレクトドライブを使用

柔らかいフィラメントを安定して供給

ダイレクトドライブ式エクストルーダーは、長いボーデンチューブよりも柔軟なTPUをはるかに安定して供給できます。ボーデン式では速度を大きく落とし、リトラクションを調整してください。そうしないと、長時間のプリントで詰まりが起こりやすくなります。

ベッドを準備

清潔な造形プレートと、控えめな加熱

造形プレートを拭いて油分を取り除き、ベッドを30〜45 °Cに設定して、ブリムを追加します。TPUは清潔なPEIプレートや表面に凹凸のあるプレートによく定着し、場合によっては剥がしにくいほど密着します。

平らに置き、サポートは省く

底面を下に置く

インソールは底面を下にして、平らにプリントします。標準的なインソール形状には急なオーバーハングがないため、サポートは不要です。これにより底面をきれいに保ち、プリント時間とフィラメントを減らせます。

トラブル対策

TPUインソールのプリントでよくある4つの失敗と対策。

TPUインソールのプリントでよく起こる4つの失敗について、症状、考えられる原因、対策を紹介します。推測して再プリントするのではなく、失敗した造形を見て原因を判断できるようにしましょう。

糸引き / にじみ出し

造形物に細い糸が張る

ノズル温度が高すぎる、リトラクションが少なすぎる、またはフィラメントが湿っていることが原因です。対策は、ノズル温度を5 °Cずつ下げ、控えめなリトラクションを設定し、プリント前にTPUをフィラメントドライヤーか送風式乾燥炉で乾燥させることです。

押し出し不足

隙間ができる、壁が薄い、仕上がりが頼りない

柔らかいフィラメントが滑っているか、フローが少なすぎることが原因です。対策は、速度を約30 mm/sに落とし、温度を5 °C上げ、フローを105%に近づけ、エクストルーダーのテンションを確認することです。この問題には、特にダイレクトドライブが役立ちます。

反り / 浮き

角が造形プレートから浮く

最初の層の定着不足が原因です。対策は、ベッドを清掃し、30〜45 °Cに軽く加熱し、最初の層の速度を落とし、ブリムを使うことです。プレートが清潔であれば、TPUは通常よく定着します。

層間剥離

曲げると層の間が割れる

温度が低すぎるか速度が速すぎるため、層同士が接着していません。対策は、ノズル温度を上げ、速度を落とし、フローを少し増やし、造形物の冷却ファンを弱めて層同士を融着させることです。

仕上げ

トップカバーで足裏の感触を調整。

プリントしたTPUインソールはそのままでも使えますが、薄いトップカバーを加えると足裏の感触が変わり、プリント面を摩耗から守れます。よく使われるのは、柔らかく安価なEVAフォーム、通気性と滑りにくさのある布やマイクロファイバー、上質な感触の革やスエードです。厚さは通常1.5〜3 mmで、厚くするとクッション性が増す一方、靴の内部スペースを使います。実際にインソールを入れて履く靴に合わせて選んでください。

きれいに接着する方法

コンタクト接着剤を両方の面に薄く均一に塗り、触って乾いている状態になるまで待ちます。その後、踵から前方へ押し付け、気泡を押し出します。カバーを外形に沿って切りそろえるのは、接着剤が硬化してからです。硬化前には切らないでください。活動別のショア硬度の選び方とトップカバーの詳しい手順は、TPU硬度&トップカバーガイドをご覧ください。

設計

インソールSTLがまだありませんか?

この設定でどのインソールSTLもプリントできますが、履く価値を決めるのはフィットです。マーケットプレイスの汎用STLは足に合わせた形ではありませんが、足に合わせて設計したSTLはその足の形に沿っています。ガイドに沿って足のプロフィールを入力するErgono3Dなら、CADもスキャナーも不要でカスタムインソールを生成し、3Dで確認して、上の設定でプリントできるSTLをエクスポートできます。左右はペアとして生成され、履いて試した後に再エクスポートできます。すでにあるファイルの寸法を修正したい場合は、スライス前にインソールSTLのサイズ調整、幅の拡大、カットができます。

よくある質問

TPUインソールのプリントについてのよくある質問。

/ 01インソールにはどのTPU硬度を使えばよいですか?

一律の標準硬度はありません。85Aは最も柔らかく、一般に最もプリントしにくい硬度です。95Aは最も硬く、一般に最もプリントしやすく、90Aはその中間です。求める感触と、プリンターが扱いやすい硬度に合わせて選んでください。このページの設定は95A用のプロファイル例です。活動別の選び方は、TPU硬度&トップカバーガイドをご覧ください。

/ 02TPUインソールのプリントにダイレクトドライブ式エクストルーダーは必要ですか?

柔らかいフィラメントを安定して供給できるため、柔軟なTPUにはダイレクトドライブ式エクストルーダーを強く推奨します。ボーデン式でもTPUをプリントできますが、詰まりを避けるには、速度を落とし、リトラクションを慎重に調整する必要があります。

/ 03TPUインソールで糸引きが起こるのはなぜですか?

糸引きの原因は通常、ノズル温度が高すぎる、リトラクションが少なすぎる、またはフィラメントが吸湿していることです。ノズル温度を5 °Cずつ下げ、控えめなリトラクションを有効にし、プリント前にTPUを乾燥させてください。

/ 04TPUインソールにはどのインフィルを使えばよいですか?

20%程度のジャイロイドインフィルが、よく使われる出発点です。ジャイロイドは、どの方向にも比較的均等にたわみます。プリントしたインソールのクッション性と耐久性は、TPU、ウォール、密度、使い方によって異なるため、自分のテストプリントで確認してください。

/ 05TPUインソールの左右1ペアをプリントするには、どのくらい時間がかかりますか?

左右1ペアで、およそ5〜7時間です。インソールのサイズ、積層ピッチ、プリント速度によって変わります。柔軟な材料をきれいに押し出す速度の目安は約30 mm/sです。

/ 06Bambu LabやPrusaのプリンターでインソールをプリントできますか?

はい。Bambu Lab、Prusaのほか、柔軟なフィラメントを扱える近年のFDMプリンターの多くで、TPUインソールをプリントできます。プリント用インソールSTLを読み込み、上のTPU設定を適用してプリントしてください。

/ 07TPUインソールにサポートは必要ですか?

標準的なインソール形状なら不要です。底面を下にして平らにプリントすると、サポートが必要な急なオーバーハングはありません。サポートを使わないことで、時間とフィラメントを節約でき、底面もきれいに保てます。

/ 08どのブランドのTPUを使えばよいですか?

データシートにプリント設定と乾燥設定が記載されたTPUを選び、その設定から始めてください。推奨温度はブランドによって異なります。たとえばBambu LabはTPU 95A HFのノズル温度を220〜240 °C、PolymakerはPolyFlex TPU95を210〜230 °Cとしています。フィラメントの直径が一定であることも、柔軟なTPUの安定した供給に役立ちます。

/ 09プリント前にTPUをどのように乾燥させますか?

フィラメントのデータシートに従ってください。Bambu Lab(TPU 95A HF)とPolymaker(PolyFlex TPU95)は、いずれも70 °Cで8時間としています。フィラメントドライヤーか送風式乾燥炉を使ってください。Bambu Labは、電子レンジと調理用オーブンは適さないとしています。糸引きや表面で気泡がはじける症状が起こる場合、乾燥は最初に試す対策の一つです。

設計から造形プレートへ

STLから最初のテストプリントへ。

カスタムインソールSTLを生成し、このTPU設定から始めて、テストプリントで調整しましょう。CADもスキャナーも、装具製作所への依頼も不要です。