Dla makerów drukujących wkładki do noszenia

Druk wkładek TPU.
Profil początkowy, który możesz dopracować.

Podczas drukowania wkładek z elastycznego TPU łatwo o nitkowanie, niedostateczną ekstruzję lub odklejanie się wydruku od stołu. Ten poradnik pokazuje, jak dopracować druk wkładek TPU: zawiera początkowy profil slicera, przygotowanie zapobiegające częstym problemom, sposoby rozwiązania tych, które mimo to wystąpią, oraz wykończenie warstwą wierzchnią. Użyj własnego pliku STL albo wygeneruj go w kilka minut.

TPU 95A20% gyroid~30 mm/sZalecany napęd bezpośredni
Poradnik dla makerów. To punkty wyjścia do druku wkładek do noszenia — zawsze sprawdzaj ustawienia pod kątem swojej drukarki i filamentu. Wydrukowane wkładki to produkt służący wygodzie i dopasowaniu, a nie przepisana medyczna orteza stopy.
Ustawienia slicera

Początkowy profil TPU do druku wkładek.

Przykładowy profil początkowy do druku wkładek z elastycznego TPU na drukarce FDM z napędem bezpośrednim. Potraktuj go jako punkt wyjścia i dopracuj pod swój filament oraz drukarkę: różne marki TPU wymagają różnych temperatur i ustawień przepływu.

UstawienieWartośćDlaczego
MateriałTPU 95AMateriał, dla którego przygotowano ten przykładowy profil. Twardsze TPU zwykle łatwiej wydrukować; miększe 85A–90A wymaga wolniejszych, łagodniejszych ustawień.
Temp. dyszy220–235 °CPrzepływ wystarczający do równomiernej ekstruzji elastycznego materiału; zmniejsz temperaturę, jeśli zauważysz nitkowanie.
Temp. stołu30–45 °CLekkie podgrzanie pomaga pierwszej warstwie przylegać bez nadmiernego zmiękczenia.
Dysza0,4 mmStandardowa; zwykłe TPU nie wymaga specjalnego sprzętu.
Prędkość~30 mm/sPowolny, równomierny druk pozwala sprawnie podawać miękki filament.
Wypełnienie20% gyroidUgina się i sprężyście powraca do kształtu równomiernie we wszystkich kierunkach — to struktura zapewniająca amortyzację.
Ścianki3 obrysyWytrzymałość powłoki i równa powierzchnia nad wypełnieniem.
Wysokość warstwy0,2 mmKompromis między czasem druku a gładką powierzchnią górną.
Przepływ~103–105%Niewielka nadmierna ekstruzja wypełnia szczeliny w elastycznej strukturze, aby wydruk sprawiał wrażenie zwartego.
RetrakcjaNiska / minimalnaTPU wycieka z dyszy; ustaw krótką retrakcję (lub wyłącz ją przy napędzie bezpośrednim), aby uniknąć zacięć.

Zdecydowanie zalecamy ekstruder z napędem bezpośrednim. Elastyczne TPU nie jest podawane niezawodnie przez długie rurki Bowdena. Układ z napędem bezpośrednim, taki jak w drukarkach Bambu Lab, Prusa serii MK czy konstrukcjach typu Voron, radzi sobie z nim znacznie lepiej; przy układzie Bowdena zmniejsz prędkość i starannie dostrój retrakcję.

Najpierw sprawdź kartę techniczną swojego filamentu. Zalecane temperatury zależą od marki i płyty roboczej — na przykład Bambu Lab TPU 95A HF: dysza 220–240 °C, stół 30–35 °C; Polymaker PolyFlex TPU95: 210–230 °C, 25–60 °C; ogólny poradnik Prusa dotyczący materiałów elastycznych: 230–245 °C, 60–75 °C. Powyższe wartości są nieprzetestowanym przykładem mieszczącym się w tym zakresie, a nie gwarancją dla Twojej drukarki.

Przed drukiem

Cztery rzeczy przed drukiem.

Wiele problemów z drukiem TPU zaczyna się jeszcze przed pierwszą warstwą. Kilka minut przygotowania może uchronić Cię przed zmarnowaniem wielogodzinnego wydruku, dlatego zadbaj o te cztery rzeczy, zanim zaczniesz polegać na powyższych ustawieniach.

Wysusz filament

TPU chłonie wilgoć

Wilgotny filament podczas druku pryska, tworzy nitki i trzaska. Przed drukiem wysusz TPU zgodnie z kartą techniczną filamentu (Bambu Lab i Polymaker podają 70 °C przez 8 godzin), w suszarce do filamentu lub suszarce z wymuszonym obiegiem powietrza — nie w kuchence mikrofalowej ani piekarniku kuchennym — i utrzymuj go w suchym stanie podczas druku.

Użyj napędu bezpośredniego

Sprawnie podawaj miękki filament

Ekstruder z napędem bezpośrednim podaje elastyczne TPU znacznie bardziej niezawodnie niż długa rurka Bowdena. Przy układzie Bowdena mocno zmniejsz prędkość i dostrój retrakcję; w przeciwnym razie przy dłuższych wydrukach mogą występować zacięcia.

Przygotuj stół

Czysta płyta, lekkie podgrzanie

Przetrzyj płytę, aby usunąć tłuszcz, ustaw stół na 30–45 °C i dodaj brim. TPU dobrze przylega do czystej płyty PEI lub płyty teksturowanej, czasem nawet zbyt mocno.

Ułóż płasko, pomiń podpory

Ułóż wkładkę na podstawie

Drukuj wkładkę płasko, podstawą do dołu. Standardowy kształt wkładki nie ma stromych nadwieszeń, dlatego nie wymaga podpór. Dzięki temu spód pozostaje czysty, a druk zużywa mniej czasu i filamentu.

Rozwiązywanie problemów

Jak rozwiązać cztery częste problemy z drukiem wkładek TPU.

Oto cztery częste problemy z drukiem wkładek TPU. Dla każdego podajemy objaw, prawdopodobną przyczynę i sposób rozwiązania, aby pomóc Ci szybko rozpoznać problem z wydrukiem zamiast zgadywać i drukować ponownie.

Nitkowanie / wyciekanie

Cienkie nitki na wydruku

Dysza jest zbyt gorąca, retrakcja zbyt mała lub filament wilgotny. Rozwiązanie: obniżaj temperaturę dyszy w krokach po 5 °C, dodaj niewielką retrakcję i przed drukiem wysusz TPU w suszarce do filamentu lub suszarce z wymuszonym obiegiem powietrza.

Niedostateczna ekstruzja

Szczeliny, cienkie ścianki, mało solidny wydruk

Miękki filament ślizga się w ekstruderze lub przepływ jest zbyt mały. Rozwiązanie: zmniejsz prędkość do ~30 mm/s, podnieś temperaturę o 5 °C, zwiększ przepływ w kierunku 105% i sprawdź docisk ekstrudera — napęd bezpośredni pomaga tutaj najbardziej.

Podwijanie / odklejanie wydruku

Narożniki odklejają się od stołu

Pierwsza warstwa słabo przylega. Rozwiązanie: wyczyść stół, lekko go podgrzej (30–45 °C), zwolnij druk pierwszej warstwy i użyj brimu. TPU zazwyczaj dobrze przylega, gdy płyta jest czysta.

Rozwarstwienie

Pęknięcia między warstwami przy zginaniu

Warstwy nie łączą się — temperatura jest zbyt niska lub druk zbyt szybki. Rozwiązanie: podnieś temperaturę dyszy, zmniejsz prędkość, lekko zwiększ przepływ i zmniejsz obroty wentylatorów chłodzących wydruk, aby warstwy się zespoliły.

Wykończenie

Dodaj warstwę wierzchnią, aby zmienić odczucia pod stopą.

Wydrukowanej wkładki TPU można używać bez wykończenia, ale cienka warstwa wierzchnia zmienia odczucia pod stopą i chroni powierzchnię wydruku przed zużyciem. Typowe materiały to pianka EVA (miękka i tania), tkanina lub mikrofibra (przewiewna i zapewniająca przyczepność) oraz skóra lub zamsz (dające wrażenie wykończenia premium). Typowa grubość warstwy to 1,5–3 mm: grubsza zwiększa amortyzację, ale zajmuje więcej miejsca wewnątrz buta, dlatego dobierz ją do obuwia, w którym rzeczywiście będziesz nosić wkładkę.

Jak starannie przykleić warstwę wierzchnią

Użyj kleju kontaktowego, nałóż cienką, równomierną warstwę na obie powierzchnie i poczekaj, aż będzie sucha w dotyku, ale nadal klejąca. Następnie dociskaj od pięty do przodu, aby wypchnąć pęcherzyki powietrza. Przytnij warstwę równo z krawędzią wkładki dopiero po utwardzeniu kleju. Wskazówki dotyczące doboru twardości w skali Shore'a do aktywności oraz pełną instrukcję nakładania warstwy wierzchniej znajdziesz w poradniku o twardości TPU i warstwie wierzchniej.

Projekt

Nie masz jeszcze pliku STL wkładki?

Te ustawienia pozwalają wydrukować dowolny plik STL wkładki, ale to dopasowanie sprawia, że warto ją nosić. Uniwersalny plik STL z serwisu z modelami 3D nie odwzorowuje kształtu Twojej stopy; dopasowany plik już tak. Wygeneruj wkładkę na wymiar w Ergono3D na podstawie profilu stopy wprowadzanego z podpowiedziami (bez CAD i skanera), obejrzyj ją w podglądzie 3D i wyeksportuj plik STL gotowy do druku z powyższymi ustawieniami. Lewa i prawa wkładka tworzą dopasowaną parę, a po próbie noszenia możesz ponownie wyeksportować pliki. Jeśli masz już plik wymagający korekty wymiarów, zmień rozmiar, poszerz lub przytnij plik STL wkładki przed przygotowaniem modelu w slicerze.

Najczęstsze pytania

Odpowiedzi na pytania o druk wkładek TPU.

/ 01Jakiej twardości TPU użyć do wkładek?

Nie ma jednej domyślnej twardości. 85A jest najmiększe i zwykle najtrudniejsze w druku, 95A najtwardsze i zwykle najłatwiejsze, a 90A jest pośrodku. Wybierz według pożądanych odczuć i tego, z czym Twoja drukarka dobrze sobie radzi; ustawienia na tej stronie to przykładowy profil dla 95A. Wskazówki dotyczące doboru do aktywności znajdziesz w poradniku o twardości TPU i warstwie wierzchniej.

/ 02Czy do druku wkładek TPU potrzebuję ekstrudera z napędem bezpośrednim?

Do elastycznego TPU zdecydowanie zalecamy ekstruder z napędem bezpośrednim — niezawodnie podaje miękki filament. Układy Bowdena mogą drukować TPU, ale wymagają mniejszych prędkości i starannego dostrojenia retrakcji, aby uniknąć zacięć.

/ 03Dlaczego podczas druku mojej wkładki TPU powstają nitki?

Nitkowanie zwykle oznacza zbyt wysoką temperaturę dyszy, zbyt małą retrakcję lub wilgoć w filamencie. Obniżaj temperaturę dyszy w krokach po 5 °C, włącz niewielką retrakcję i wysusz TPU przed drukiem.

/ 04Jakiego wypełnienia użyć do wkładki TPU?

Wypełnienie gyroid o gęstości około 20% to częsty punkt wyjścia. Gyroid ugina się dość równomiernie w każdym kierunku; amortyzacja i trwałość wydrukowanej wkładki zależą od TPU, ścianek, gęstości i sposobu użytkowania, dlatego sprawdź je na własnym wydruku testowym.

/ 05Ile trwa druk pary wkładek TPU?

Około 5–7 godzin na parę, zależnie od rozmiaru wkładek, wysokości warstwy i prędkości druku (około 30 mm/s dla równomiernej ekstruzji elastycznego materiału).

/ 06Czy mogę drukować wkładki na drukarce Bambu Lab lub Prusa?

Tak. Bambu Lab, Prusa i większość nowoczesnych drukarek FDM obsługujących elastyczny filament mogą drukować wkładki TPU. Wczytaj plik STL wkładki gotowy do druku, zastosuj powyższe ustawienia TPU i rozpocznij druk.

/ 07Czy wkładki TPU wymagają podpór?

Nie, jeśli mają standardowy kształt wkładki. Wkładka drukowana płasko na podstawie nie ma stromych nadwieszeń wymagających podpór. Rezygnacja z podpór oszczędza czas i filament oraz pozwala zachować czysty spód.

/ 08TPU jakiej marki wybrać?

Wybierz TPU, którego karta techniczna podaje ustawienia druku i suszenia, i zacznij od nich. Zalecane temperatury różnią się między markami — na przykład Bambu Lab podaje temperaturę dyszy 220–240 °C dla TPU 95A HF, a Polymaker podaje 210–230 °C dla PolyFlex TPU95. Stała średnica filamentu również pomaga niezawodnie podawać elastyczne TPU.

/ 09Jak wysuszyć TPU przed drukiem?

Postępuj zgodnie z kartą techniczną swojego filamentu: Bambu Lab (TPU 95A HF) i Polymaker (PolyFlex TPU95) podają 70 °C przez 8 godzin. Użyj suszarki do filamentu lub suszarki z wymuszonym obiegiem powietrza; Bambu Lab wskazuje, że kuchenki mikrofalowe i piekarniki kuchenne nie są odpowiednie. Przy nitkowaniu i trzaskach na powierzchni wydruku suszenie jest jedną z pierwszych rzeczy, które warto wypróbować.

Od projektu do stołu

Od pliku STL do pierwszego wydruku testowego.

Wygeneruj plik STL wkładki na wymiar, zacznij od tych ustawień TPU i dopracuj je na wydruku testowym — bez CAD, skanera i zlecania wykonania wkładki zewnętrznej pracowni.